Jinyuemei floating oil company
三九將至，從溫暖的被窩到冰冷的車庫，就仿佛經(jīng)歷了長征之路。在這樣寒冷的天氣里啟動愛車，您可能馬上就體會到了一個有趣而關(guān)鍵的潤滑原理：隨著溫度的降低，潤滑油的黏度卻在增大。低溫下的潤滑油可能變得非常粘稠且流動緩慢。反之，它們會在高溫下變得稀薄。這兩種情況都會降低潤滑油品保護設(shè)備不被磨損的能力。
如何衡量由溫度變化引起的潤滑油黏度變化?這就是黏度指數(shù)，簡稱黏指(VI)。黏指越高，潤滑油在高溫或低溫條件下的黏度也就越穩(wěn)定。換句話說，潤滑油必須要適應(yīng)溫度的變化，在寒冬也能夠自由流動。于是，對潤滑油的原料——基礎(chǔ)油的質(zhì)量要求中，就不可避免的包括了出色的黏度指數(shù)和低溫傾點指標。
潤滑油基礎(chǔ)油異構(gòu)脫蠟(MSDW?)
然而，潤滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)原料中一般含有很多高分子量的正構(gòu)烷烴分子，也就是石蠟含量很高，直接導(dǎo)致潤滑油基礎(chǔ)油的凝點很高和低溫流動性很差。因此，必須大刀闊斧脫除原料中所含的長直鏈烷烴，也就是石蠟。?？松梨贛SDW選擇性異構(gòu)脫蠟“刀法”此時即可大顯身手。煉廠可依靠MSDW催化劑及工藝技術(shù)來改善基礎(chǔ)油的低溫流動性能，并將石蠟異構(gòu)轉(zhuǎn)化為高黏指基礎(chǔ)油分子。
削“蠟”如泥
MSDW技術(shù)的核心是專有的貴金屬分子篩擇形催化劑。經(jīng)過專門設(shè)計，可用于正構(gòu)烷烴異構(gòu)化(即 “脫蠟”)和芳烴飽和，幫助廠家盡可能多地生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油分子，同時有效降低了將長鏈分子生成燃料油分子的裂解反應(yīng)。
游刃有余
MSDW技術(shù)能夠處理非常廣泛的原料：從減壓蠟油(VGO)加氫處理或加氫裂化的尾油(UCO)、溶劑脫瀝青油(DAO)到加氫處理的萃余油和粗蠟，都能做到游刃有余。此外，成熟高效的MSDW催化劑能夠為一些現(xiàn)有基礎(chǔ)油裝置帶來更高產(chǎn)率，盡可能提升盈利能力。
實戰(zhàn)超群
MSDW技術(shù)所使用的催化劑不僅活性卓越，使用壽命長，同時對原料中的氮、硫和芳烴污染物具有很高的耐受性。對其他同類催化劑來說可能已經(jīng)導(dǎo)致中毒失活的原料質(zhì)量惡化狀況，我們只需臨時提高操作溫度即可應(yīng)對，且對催化劑的老化率影響很小，而對產(chǎn)品收率幾乎沒有影響。
潤滑油基礎(chǔ)油加氫精制(MAXSAT?)
潤滑油的另一個重要特性是氧化穩(wěn)定性。優(yōu)異的氧化穩(wěn)定性可延長潤滑油使用壽命，更好地控制沉積物的形成。而油品的外觀色度，往往可以反映它們的精制程度和穩(wěn)定性。施展 MSDW異構(gòu)脫蠟技術(shù)，配合?？松梨贛AXSAT加氫精制催化劑，可獲得色度、穩(wěn)定性出眾的基礎(chǔ)油。
“精上加精”
MAXSAT是一種先進的、使用專有載體的含貴金屬的加氫精制催化劑，可與潤滑油或燃料加氫裂解裝置完美結(jié)合，或用作加氫脫蠟技術(shù)的加氫精制步驟。其出色的性能能夠提高基礎(chǔ)油的色度、氧化穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。
MAXSAT去除了多環(huán)芳烴(PNA)和微量烯烴。PNA平衡由反應(yīng)溫度和壓力進行控制。即使存在適量的極性，MAXSAT在芳烴飽和度方面仍非常高效。
制勝之道
與現(xiàn)有的加氫精制催化劑相比，MAXSAT具有更強的極性耐受性和更高的成本收益，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)較短的項目啟動時間和較快的投資回收，還能夠通過穩(wěn)定的操作和較長的生命周期盡可能實現(xiàn)價值的最大化。
智勇兼?zhèn)?，方能成就真英雄。通過MSDW和MAXSAT兩道核心修煉關(guān)卡的修煉與涅槃后，各路原料成功褪糟粕，取精華，踏上了高品質(zhì)潤滑油基礎(chǔ)油的英雄之路。